Soxta zavod
Tajribaga asoslangan texnologik innovatsiyalar. Mutaxassis va qobiliyatli inson kapitaliga tayanadigan texnik omil. Bu kichik va katta seriyalar uchun hatto eng murakkab geometriyalarga ega bo'lgan guruchli issiq zarb qismlarini ishlab chiqish va ishlab chiqarish uchun ishonchli hamkor izlayotgan mijozlarimiz uchun raqobat afzalliklari.
Guruchni issiq zarb qilish qadimiy jarayondir, ammo doimiy evolyutsiyada va YILIN ushbu sanoatda jarayonni umumiy nazorat qilish uchun integratsiyalashgan ishlab chiqarish ob'ekti bilan faxrlanadi. Issiq guruchni zarb qilish bo'yicha mashinasozlik parkimiz haqiqatan ham barcha zamonaviy ehtiyojlarni qoplaydi: barni kesishdan tortib issiq zarb qilishgacha, qoliplarni ishlab chiqarishdan tortib, sirtni kesish va pardozlashgacha.
Ishlab chiqarishning barcha bosqichlari malakali muhandislik idorasi tomonidan qo'llab-quvvatlanadi, ular asbob-uskunalar va qoliplarni loyihalash, mahsulotning global sifatini ta'minlash, tegishli xizmatlar va etkazib berish sanalariga rioya qilish uchun barcha ishlab chiqarish bosqichlarini kuzatib borish imkoniyatiga ega. yetkazib berish muddati mijozimizni to'liq hurmat qilishdir.
Bizning quyma uskunamiz aniq ishlab chiqilgan. Bu oqlangan, chiroyli, qayta ishlanadigan va o'rnatish oson.
Uskuna mahsulotlarimizning aksariyati qo'lda tugatiladi va yakuniy rang biroz o'zgarishi mumkin. Bu o‘zgarishlar har bir asarga iliqlik va go‘zallik bag‘ishlaydi va nuqson hisoblanmaydi. Tanlashda buni yodda tuting.
Ba'zi turdagi qismlar uchun zarb qilish juda tejamkor ishlab chiqarish usuli bo'lishi mumkin, chunki ma'lum bir qismni tayyorlash uchun kamroq boshlang'ich materiallar talab qilinadi va kesish orqali olib tashlashni o'z ichiga olgan qismlarni ishlab chiqarish amaliyotiga qaraganda kamroq chiqindilar. Strukturaviy yaxlitligi kamroq bo'lgan payvandlash va qo'shma qismlar bilan solishtirganda, ishlov berish narxi pastroq bo'ladi va qismlarning parchalanish darajasi nolga yaqin. Soxta buyumlar ham quymalarga qaraganda kuchliroqdir. Soxtalashtirish katta, bitta yoki cheklangan ishlab chiqarish qismlarini ishlab chiqarishning ajoyib usuli hisoblanadi. Quyma va zarb - ishlov berishdan oldin kuchliroq, samaraliroq va optimallashtirilgan qismlarni ishlab chiqarish uchun zarb yoki quyma.
Soxtalash - bu metallni qayta ishlash jarayoni bo'lib, unda zarb mashinasi ma'lum mexanik xususiyatlar va kerakli shakllarga erishish uchun uni plastik deformatsiyadan o'tkazish uchun metall blankaga bosim o'tkazadi. Guruch mis zarb qilishda eng keng tarqalgan materialdir.
Bizning zarb qilish qobiliyatlarimiz:
Slug isitish uchun harorat bilan boshqariladigan ekologik toza induksion isitgichli zarb pressi.
Soxtalash mumkin: sof mis, past qoʻrgʻoshinli guruch, Dzr guruch, Hpb{0}}bustgalterlar, yuqori misli va boshqalar.
Bosish tonnasi: 400 million tonna, 200 million tonna va 150 million tonna (gidravlik zarb.)
Soxta komponentlar diapazoni: 25 grammdan 6 kg gacha.
Vertical Core Forging texnologiyasidan foydalangan holda materialni sezilarli darajada tejash.
To'qmoqli portlatish mashinasi va zarbni tozalash uchun vibratsiyali pardozlash mashinasi
Guruch zarb qilish quyidagilarga qaratilgan:
ishlov berish bilan solishtirganda, zarb qilingan guruch metall oqimi bilan turli shakllarni hosil qilishi mumkin, bu esa material va vaqtni tejaydi.
uning zichligi va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun ichki strukturani takomillashtirish.
Guruch zarb qilish odatda yuqori haroratda amalga oshiriladi, biz buni issiq zarb deb ataymiz. Guruch xona haroratida va yuqori haroratda yaxshi plastisiyaga ega, ammo uning suyuqligi yaxshi, bu metallning deformatsiyaga chidamliligini kamaytiradi. Bu nafaqat guruchning egiluvchanligini oshiradi, balki guruchning oqishi va shakllanishini osonlashtiradi.
Guruch xona haroratida va yuqori haroratda yaxshi plastisiyaga ega bo'lsa-da, u o'rtacha haroratli mo'rt zonaga ega, shuning uchun zarb harorati oralig'i tor. Haroratni nazorat qilish juda muhimdir. Misol tariqasida HPb59-1 ni oladigan bo'lsak, mos zarb harorati 680-750 daraja bo'lishi kerak.
1) ignabargli
Soxta qolipning dizayniga ko'ra, tegishli tashqi o'lchamdagi ignabargli ignani tanlang va kerakli uzunlikka kesib oling.
2) isitish
Idish mo'ljallangan zarb haroratiga qadar isitiladi.
Metall materiallarning ruxsat etilgan issiqlik o'tkazuvchanligi va ichki stressi ostida, samaradorlikni oshirish va energiyani tejash uchun harorat imkon qadar tezroq oldindan belgilangan haroratga ko'tarilishi kerak.
Guruchni isitish vaqtida kislorod, vodorod va azot kabi zararli gazlarning emilishini kamaytirishga harakat qiling. Bundan tashqari, isitish sifatini yaxshilash uchun oksidlanish kabi nuqsonlarni iloji boricha oldini olish kerak.
Past haroratli isitish bosqichida noto'g'ri isitish natijasida yuzaga keladigan yoriqlar oldini olish kerak.
3) Soxtalashtirish
Isitilgan blanka zarb qolipi yordamida kerakli shaklga solinadi.
Guruchni zarb qilish va guruch quyish o'rtasidagi farq
Guruchni issiq zarb qilish - bu tashqi kuch ta'sirida bo'shliqni deformatsiya qiluvchi qattiq plastik shakllanishning bir turi. Ushbu guruch shakllantirish usuli asosan yuqori haroratda bosish orqali hosil bo'ladi. U guruch donini tozalashi va uning jismoniy xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.
(qattiqdan qattiqgacha)
Guruch quyish - qolip bo'shlig'ini suyuq eritilgan guruch bilan to'ldirish va uni qattiq holga keltirish jarayoni. Xulosa qilib aytganda, bu shaklsiz metall suyuqlikni shaklli qattiq holatga aylantirish jarayonidir. Mis materiali qizdirilgandan va eritilgandan so'ng, u qolipga quyiladi, sovutiladi va kerakli guruch ish qismiga qotib qoladi.
Guruch to'qimalarining zarb qilish afzalligi yo'q, shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida havo teshiklarini ishlab chiqarish oson, lekin u murakkab shakllarga ega qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, shuning uchun u ko'pincha past mexanik xususiyatlarga ega bo'shliqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Guruch zarb qilish guruch ignabargli plastmassa deformatsiyasini keltirib chiqarishi va donni tozalashi mumkin. Shuning uchun u ko'pincha muhim komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Nima uchun mijozlar guruch zarblarini tanlaydilar?
Nima uchun mijozlar yuqori sifatli guruch zarblarini olish uchun etkazib beruvchilardan tanlaydilar? Biz mukammal buyurtma qilingan zarb buyumlarini yaratish jarayonining har bir bosqichida yordam beramiz. Bizning maqsadimiz mijozlarimizni to'liq qondirishdir.
Bizning kompaniyamizni tanlab, siz o'zingizning talablaringizga mos keladigan soxta qismlarni tayyorlash uchun guruch qotishmalarining ajoyib tanloviga ega bo'lasiz. Biz turli xil ilovalarni qo'llab-quvvatlaymiz.
Bundan tashqari, bizning yaxshi jihozlangan ishlab chiqarish korxonalarimiz mijozlar talablariga javob beradigan zarb buyumlarini ishlab chiqarishda yordam berish uchun yuqori aniqlikdagi uskunalardan foydalanish imkonini beradi. Loyihani yakunlash uchun zamonaviy texnikadan foydalanamiz. Biz qismlarning mustahkamligini saqlashga yordam berish uchun qat'iy sifat nazorati tartib-qoidalarini amalga oshiramiz.
Biz raqobatbardosh narxlarda yuqori sifatli maxsus guruch zarblarini taqdim etishdan faxrlanamiz. Xitoyda ishonchli guruch ishlab chiqaruvchi kompaniyalarni qidiryapsizmi? So'rovingizni yuborish uchun bizga hoziroq elektron pochta xabarini yuboring!